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Digitalice su planta. Controle su producción en tiempo real.
Ops Flow es la plataforma MES que conecta personas, procesos y máquinas para brindarle visibilidad total sobre su operación industrial.Con Tecnet podrá implementar una solución moderna que permite monitorear la producción en tiempo real, reducir paradas, mejorar la productividad y tomar decisiones basadas en datos confiables.
Transforme la información de su planta en resultados medibles.
¿Qué es Ops Flow?
Ops Flow es un sistema MES (Manufacturing Execution System) diseñado para controlar, monitorear y optimizar los procesos productivos de una planta industrial.La plataforma captura información directamente desde los equipos de producción y la convierte en indicadores clave para mejorar el desempeño operativo.
Con una implementación rápida y una arquitectura flexible, Ops Flow permite:
Monitorear la producción en tiempo real.
Detectar pérdidas de eficiencia.
Controlar tiempos de parada.
Medir indicadores OEE y KPIs.
Gestionar órdenes de producción.
Integrarse con sistemas ERP como SAP.
Centralizar toda la información de planta en una única plataforma.
Como partner oficial de Ops Flow, Tecnet acompaña a cada cliente desde el análisis inicial hasta la puesta en marcha, integración y soporte continuo.Más que un software, un proyecto de transformación industrial.
En Tecnet combinamos nuestra experiencia en automatización industrial con la potencia de Ops Flow para ofrecer implementaciones exitosas y orientadas a resultados.Nuestro equipo acompaña todo el proceso:
Relevamiento de procesos productivos.
Diseño de la solución.
Integración con PLC, SCADA y ERP.
Configuración de indicadores.
Capacitación de usuarios.
Soporte técnico especializado.
Evolución continua de la plataforma.
Modelo de planta
Estructura completa de la planta -sitios, áreas, líneas y equipos- organizada en un árbol jerárquico, con acceso directo a la configuración de cada nivel.
Producción en tiempo real
Seguimiento turno a turno del OEE, la cantidad producida y el descarte, con las órdenes de proceso, productos y equipos involucrados en cada una.
Análisis de paros y tiempos
Indicadores de tiempos de parada planificados y no planificados por área, línea y equipo, con el detalle de cada evento para identificar oportunidades de mejora.
Vista de organización de planta
Visualización gráfica de la jerarquía de la planta y de los módulos configurados en cada equipo, con el detalle de productos y especificaciones asociadas.
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